导致风机电机的烧坏的原因都有哪些呢？

电机烧坏的原因很多，你需要检查一下你的风机电机电压是否合理，电机上的风叶是否坏掉，电机转子上的轴承是否老化或缺少润滑脂 ，电线接触是否良好等等都会造成电机烧坏。这里鑫特电机小编就风机电机烧坏的原因做个简单的解答：

一、缺相运行 ：

1. 故障现象 ：

电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2. 检查结果 ：

拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法：

(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧坏或松脱)。修整并调整动、静触头，使之接触良好。

(4)线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。

(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

二、过载运行：

1. 故障现象 ：

高压风机长期处于高压力区运行，导致电机轴功率增大，电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升，或者异物吸入高压风机内，使电机处于超负荷运行，或者电机轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛 。

2. 检查结果 ：电机三组绕组全部烧毁；

3. 故障原因及处理方法：

(1)当高压风机长期处于高压力区运行时，应适当地卸压或更换功率合适的电动机。

(2)异物吸入高压风机内，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查高压风机的前端部采取措施处理异物，使之转动灵活。

(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。

(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。

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